Tecnologías
de Bekum
Tecnologías para tu máquina
de moldeo por extrusión y soplado: eficiencia, precisión y sostenibilidad en cada detalle.
Todas las máquinas de moldeo por soplado de Bekum se basan en tecnologías consolidadas que combinan productividad, precisión y sostenibilidad en el moldeo por extrusión y soplado. Desde sistemas de sujeción patentados, como el bastidor en C y el e-Twin-Toggle, pasando por el sistema de control digital Bekum Control 8.0, hasta soluciones para el ahorro de energía y material, la automatización, la extrusión multicapa, los cambios rápidos de molde y el alto rendimiento: desarrollamos cada tecnología pensando en su producción diaria.
Como fabricante con más de 60 años de experiencia en el moldeo por extrusión y soplado, Bekum combina diseños de maquinaria contrastados con tecnología innovadora, lo que se traduce en una mayor eficiencia, una mejor calidad del producto y un funcionamiento más sostenible de su máquina de moldeo por soplado.
C-Frame y e-Twin-Toggle | Unidad de sujeción de precisión para la máquina de moldeo por soplado
Bastidor en C patentado y sistema de sujeción exclusivo para una máxima precisión y fiabilidad del proceso en la máquina de extrusión-soplado.
Con el bastidor en C patentado y el exclusivo sistema e-Twin-Toggle, Bekum ofrece dos tecnologías clave diseñadas específicamente para la máquina de extrusión-soplado. El bastidor en C proporciona una distribución uniforme de la fuerza de sujeción a lo largo de todo el ancho del molde, lo que garantiza un paralelismo perfecto de las placas, incluso a altos rendimientos. El sistema e-Twin-Toggle se basa en una mecánica de baja fricción y larga vida útil con una transmisión precisa de la fuerza, lo que reduce notablemente las necesidades de mantenimiento. El sistema puede ajustar dinámicamente la fuerza de sujeción durante el corte, permite el ajuste automático del grosor del molde al cambiarlo y funciona de forma especialmente eficiente desde el punto de vista energético gracias a sus accionamientos totalmente eléctricos.
Bekum Control 8.0 | Control intuitivo mediante pantalla táctil para la Industria 4.0
Pantalla táctil de 24 pulgadas con conectividad Industria 4.0 para tu máquina de moldeo por soplado.
Con Bekum Control 8.0, el sistema de control de tu máquina de moldeo por soplado es más potente que nunca. La pantalla táctil Full HD de 24 pulgadas, con ocho campos de selección rápida libremente configurables, garantiza un manejo intuitivo y tiempos de formación reducidos. Un panel de control personalizable te permite supervisar el rendimiento, el consumo de energía, aire comprimido y agua en tiempo real, para que puedas optimizar la producción basándote en los datos. Gracias a la tecnología de seguridad TwinSafe y a la segregación segura de la red, el sistema de control está totalmente integrado en la seguridad de la máquina, mientras que el mantenimiento remoto cifrado mediante VPN, con soporte de realidad aumentada, ofrece una asistencia rápida independientemente de la ubicación. Las máquinas Bekum existentes también pueden equiparse a posteriori con Bekum Control 8.0.
Ahorro energético | Más rendimiento, menos consumo
Tecnología de accionamiento totalmente eléctrica para una máxima eficiencia energética en su máquina de extrusión-soplado.
En el proceso de extrusión-soplado, Bekum apuesta sistemáticamente por los accionamientos totalmente eléctricos: las extrusoras HiPEx 36D reducen el consumo energético hasta en un 20 % gracias a la transmisión de accionamiento directo y a los motores IE5. El accionamiento de sujeción, el movimiento del carro, la inclinación de la extrusora y las estaciones de soplado, así como el control del espesor de pared del cabezal de moldeo, también funcionan de forma totalmente eléctrica. Los modernos sistemas de calentamiento acortan los tiempos de calentamiento y de reinicio, lo que reduce el consumo de energía durante los tiempos de inactividad. Los perfiles de movimiento basados en la demanda reducen aún más los requisitos energéticos, lo que permite una producción más económica y sostenible con su máquina de moldeo por soplado.
Ahorro de material | Menos material, misma estabilidad
Control preciso del espesor de pared para una máxima eficiencia del material en el moldeo por extrusión-soplado.
Con los cabezales de moldeo con mandril en espiral, Bekum permite un control preciso del espesor de pared y de la estructura de capas, lo que minimiza el consumo de material al tiempo que mantiene una estabilidad constante del producto. La integración de material triturado y rellenos reduce aún más el consumo de material, mientras que los cambios rápidos de color con un mínimo desperdicio de material mejoran la rentabilidad. El control dinámico del espesor de pared en el cabezal de extrusión también mejora la refrigeración y el tiempo de ciclo de su máquina de moldeo por soplado.
Automatización | Al más alto nivel
Procesos totalmente automatizados para lograr la máxima eficiencia en la máquina de moldeo por soplado.
Desde la tecnología de etiquetado en molde (IML), pasando por sistemas de inspección integrados para pruebas de estanqueidad, espesor de pared y peso, hasta sistemas de transporte para el montaje de depósitos de combustible de automóviles: Bekum ofrece soluciones de automatización integrales para su máquina de extrusión-soplado. Los robots de seis ejes se encargan de manipular los envases producidos y los residuos. Para el reciclaje de material triturado, la alimentación automatizada con material reprocesado agiliza todo el proceso de producción, lo que se traduce en una mayor eficiencia.
Multicapa | Tecnología multicapa para una funcionalidad máxima
Hasta 7 capas de material para una protección óptima del producto en la máquina de extrusión-soplado.
Con la tecnología de coextrusión y multicapa de Bekum, se pueden combinar hasta 7 capas de material en un único proceso de soplado. Las capas de barrera de EVOH prolongan la vida útil del producto hasta 12 meses, mientras que los cabezales de moldeo con mandril en espiral garantizan una distribución uniforme de las capas. Una capa interior de PP permite el llenado en caliente, mientras que la combinación de HDPE reciclado y una capa de barrera aúna sostenibilidad y funcionalidad en su envase.
Cambio rápido de moldes | Flexibilidad que da sus frutos
Cambios de molde sin herramientas y sin necesidad de recalibración para tu máquina de moldeo por soplado.
Bekum permite cambiar los moldes sin herramientas y sin necesidad de recalibración, lo que garantiza la máxima flexibilidad en la producción. Para los formatos más grandes se dispone de un sistema de cambio rápido de tipo bayoneta, mientras que las máquinas más pequeñas utilizan el sistema de cambio rápido de Bekum con cierre por resorte. Una mesa de rodillos integrada facilita el acceso al molde, mientras que el centrado y la alineación automáticos garantizan tiempos de puesta a punto reducidos y una alta precisión de repetición.
Alto rendimiento | Más producción en menos tiempo
Producción multicavidad, de soplado en tándem y de alta velocidad para obtener el máximo rendimiento de su máquina de moldeo por soplado.
Gracias a su concepto multicavidad, Bekum produce hasta 24 artículos por ciclo aprovechando al máximo la anchura de la platina. El proceso de soplado en tándem duplica el rendimiento mediante el soplado «base a base», alcanzando hasta 18 000 piezas por hora, lo que resulta ideal para envases más pequeños. En el caso de envases de gran volumen, como los bidones de 20 litros, la producción de alta velocidad con una línea de enfriamiento externa permite alcanzar hasta 240 piezas por hora, lo que garantiza el máximo rendimiento productivo.
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Vice Presidente de Ventas