Technologies
de Bekum
Technologies pour votre machine
d'extrusion-soufflage : efficacité, précision et durabilité dans les moindres détails.
Chaque machine de moulage par soufflage Bekum repose sur des technologies éprouvées qui allient productivité, précision et durabilité dans le domaine du moulage par extrusion-soufflage. Des systèmes de serrage brevetés tels que le châssis en C et l’e-Twin-Toggle, en passant par le système de commande numérique Bekum Control 8.0, jusqu’aux solutions d’économie d’énergie et de matière, d’automatisation, d’extrusion multicouche, de changement rapide de moules et de rendement élevé : nous développons chaque technologie en pensant à votre production quotidienne.
Fort de plus de 60 ans d'expérience dans le domaine du moulage par extrusion-soufflage, Bekum allie des concepts de machines éprouvés à une technologie innovante, pour une efficacité accrue, une meilleure qualité des produits et un fonctionnement plus durable de votre machine de moulage par soufflage.
C-Frame & e-Twin-Toggle | Unité de serrage de précision pour machine de moulage par soufflage
Châssis en C breveté et système d'entraînement de serrage exclusif pour une précision et une fiabilité de processus maximales dans la machine d'extrusion-soufflage.
Avec son châssis en C breveté et son système exclusif e-Twin-Toggle, Bekum propose deux technologies clés spécialement conçues pour les machines d'extrusion-soufflage. Le châssis en C assure une répartition homogène de la force de serrage sur toute la largeur du moule, garantissant ainsi un parallélisme parfait des plateaux, même à haut rendement. Le système e-Twin-Toggle repose sur une mécanique à faible frottement et à longue durée de vie, avec une transmission précise de la force, ce qui réduit sensiblement les besoins en maintenance. Le système permet d’ajuster dynamiquement la force de serrage lors de la coupure, permet un réglage automatique de l’épaisseur du moule lors du changement de moule et fonctionne de manière particulièrement économe en énergie grâce à des entraînements entièrement électriques.
Bekum Control 8.0 | Commande intuitive par écran tactile pour l'Industrie 4.0
Écran tactile de 24 pouces avec connectivité Industrie 4.0 pour votre machine de moulage par soufflage.
Avec Bekum Control 8.0, le système de commande de votre machine de moulage par soufflage est plus performant que jamais. L'écran tactile Full HD de 24 pouces, doté de huit champs de sélection rapide librement configurables, garantit une utilisation intuitive et des temps de formation réduits. Un tableau de bord personnalisable vous permet de surveiller en temps réel le débit, la consommation d'énergie, d'air comprimé et d'eau, afin d'optimiser la production sur la base de données concrètes. Grâce à la technologie de sécurité TwinSafe et à une séparation sécurisée des réseaux, le système de commande est entièrement intégré à la sécurité de la machine, tandis que la maintenance à distance cryptée par VPN, avec prise en charge de la réalité augmentée, offre une assistance rapide quel que soit le lieu. Les machines Bekum existantes peuvent également être équipées a posteriori de Bekum Control 8.0.
Économies d'énergie | Plus de performances, moins de consommation
Une technologie d'entraînement entièrement électrique pour une efficacité énergétique maximale de votre machine d'extrusion-soufflage.
Dans le domaine de l'extrusion-soufflage, Bekum mise systématiquement sur des entraînements entièrement électriques : les extrudeuses HiPEx 36D réduisent la consommation d'énergie jusqu'à 20 % grâce à un entraînement direct par engrenages et à des moteurs de classe IE5. L'entraînement du système de serrage, le déplacement du chariot, l'inclinaison de l'extrudeuse et les stations de soufflage, ainsi que le contrôle de l'épaisseur de paroi de la tête d'extrusion, fonctionnent également de manière entièrement électrique. Des systèmes de chauffage modernes raccourcissent les temps de chauffe et de redémarrage, réduisant ainsi la consommation d'énergie pendant les temps d'arrêt. Des profils de mouvement adaptés à la demande réduisent encore davantage les besoins en énergie – pour une production plus économique et plus durable avec votre machine de moulage par soufflage.
Économies de matériaux | Moins de matériaux, même stabilité
Contrôle précis de l'épaisseur de paroi pour une efficacité maximale de la matière dans le moulage par extrusion-soufflage.
Grâce à ses têtes d'extrusion à mandrin en spirale, Bekum permet un contrôle précis de l'épaisseur de paroi et de la structure des couches, ce qui minimise la consommation de matière tout en garantissant une stabilité constante du produit. L'intégration de matières recyclées et de charges réduit encore davantage la consommation de matière, tandis que les changements de couleur rapides, avec un gaspillage minimal de matière, améliorent la rentabilité. Le contrôle dynamique de l'épaisseur de paroi au niveau de la tête d'extrusion améliore également le refroidissement et le temps de cycle de votre machine de moulage par soufflage.
Automatisation | Au plus haut niveau
Des processus entièrement automatisés pour une efficacité maximale de la machine de moulage par soufflage.
De la technologie d’étiquetage dans le moule (IML) aux systèmes d’inspection intégrés pour les tests d’étanchéité, la mesure de l’épaisseur des parois et du poids, en passant par les systèmes de transport pour l’assemblage de réservoirs de carburant automobiles, Bekum propose des solutions d’automatisation de bout en bout pour votre machine d’extrusion-soufflage. Des robots à six axes manipulent les récipients produits et les déchets. Pour le recyclage des rebroyats, l'alimentation automatisée en matière recyclée rationalise l'ensemble du processus de production pour une efficacité accrue.
Multi-couches | Technologie multicouche pour une fonctionnalité optimale
Jusqu’à 7 couches de matériau pour une protection optimale du produit dans la machine d’extrusion-soufflage.
Grâce à la technologie de co-extrusion et multicouche de Bekum, il est possible de combiner jusqu’à 7 couches de matériau au cours d’un seul processus de moulage par soufflage. Les couches barrières en EVOH prolongent la durée de conservation du produit jusqu’à 12 mois, tandis que les têtes de moulage à mandrin en spirale garantissent une répartition homogène des couches. Une couche intérieure en PP permet le remplissage à chaud, tandis que l’association de PEHD recyclé et d’une couche barrière allie durabilité et fonctionnalité à votre emballage.
Changement rapide de moule | Une flexibilité qui porte ses fruits
Changement de moule sans outil et sans recalibrage pour votre machine de moulage par soufflage.
Bekum permet de changer de moule sans outil et sans recalibrage, pour une flexibilité maximale en production. Un système de changement rapide à baïonnette est disponible pour les grands formats, tandis que les machines plus petites utilisent le système de changement rapide Bekum avec verrouillage à ressort. Une table à rouleaux intégrée facilite l'accès au moule, tandis que le centrage et l'alignement automatiques garantissent des temps de réglage courts et une grande précision de répétabilité.
Rendement élevé | Une production accrue en moins de temps
Production multi-cavités, soufflage en tandem et haute vitesse pour un rendement maximal de votre machine de moulage par soufflage.
Grâce à son concept multi-cavités, Bekum produit jusqu’à 24 articles par cycle en exploitant de manière optimale la largeur du plateau. Le procédé de soufflage en tandem double le rendement grâce au soufflage «base à base», permettant d'atteindre jusqu'à 18 000 pièces par heure – une solution idéale pour les petits emballages. Pour les récipients de grand volume tels que les bidons de 20 litres, la production à grande vitesse avec une ligne de refroidissement externe permet d'atteindre jusqu'à 240 pièces par heure pour des performances de production maximales.
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