Tecnologías
de Bekum
Tecnologías para su máquina
de extrusión por soplado: eficiencia, precisión y sostenibilidad en cada detalle.
Cada máquina de moldeo por soplado de Bekum se basa en tecnologías consolidadas que combinan productividad, precisión y sostenibilidad en la tecnología de extrusión-soplado. Desde sistemas de cierre patentados, como el bastidor en C y el e-Twin-Toggle, pasando por el control digital Bekum Control 8.0, hasta soluciones para el ahorro de energía y materiales, la automatización, la extrusión multicapa, el cambio rápido de molde y el alto rendimiento: desarrollamos cada tecnología pensando en su día a día en la producción.
Como fabricante con más de 60 años de experiencia en la tecnología de extrusión por soplado, Bekum combina diseños de maquinaria de probada eficacia con tecnología innovadora, lo que se traduce en una mayor eficiencia, una mejor calidad del producto y un funcionamiento más sostenible de su máquina de moldeo por soplado.
Estructura en C y e-Twin-Toggle | Unidad de cierre de precisión para la máquina de moldeo por soplado
Estructura en C patentada y sistema de cierre exclusivo para garantizar la máxima precisión y seguridad del proceso en la máquina de extrusión-soplado.
Con el bastidor en C patentado y el exclusivo sistema e-Twin-Toggle, Bekum ofrece dos tecnologías clave a medida para la máquina de extrusión-soplado. El bastidor en C garantiza una distribución uniforme de la fuerza de cierre a lo largo de todo el ancho del molde y, con ello, un paralelismo perfecto de las placas de cierre, incluso con grandes volúmenes de producción. El sistema e-Twin-Toggle se basa en una mecánica de baja fricción y larga duración con una transmisión precisa de la fuerza, lo que reduce notablemente las necesidades de mantenimiento. El sistema puede ajustar dinámicamente la fuerza de cierre durante el proceso de extrusión, permite un ajuste automático del grosor del molde al cambiar de molde y, gracias a sus accionamientos totalmente eléctricos, funciona con una eficiencia energética especial.
Sistema de control Bekum Control 8.0 | Control intuitivo mediante pantalla táctil para la Industria 4.0
Controlador táctil de 24 pulgadas con conectividad Industria 4.0 para su máquina de moldeo por soplado.
Con el Bekum Control 8.0, el control de su máquina de moldeo por soplado será más eficaz que nunca. La pantalla táctil Full HD de 24 pulgadas, con ocho botones de acceso rápido configurables, garantiza un manejo intuitivo y un rápido aprendizaje. A través de un panel de control personalizado, podrá supervisar en tiempo real el rendimiento y el consumo de energía, aire comprimido y agua, y optimizar su producción basándose en datos. Gracias a la tecnología de seguridad TwinSafe y a la desconexión de red protegida, el sistema de control está totalmente integrado en la seguridad de la máquina, mientras que el mantenimiento remoto cifrado mediante VPN, con soporte de realidad aumentada, permite una asistencia rápida independientemente de la ubicación. Las máquinas Bekum ya existentes también pueden actualizarse a Bekum Control 8.0 mediante una adaptación.
Ahorro energético | Más rendimiento, menos consumo
Tecnología de accionamiento totalmente eléctrica para una eficiencia energética máxima de su máquina de extrusión-soplado.
Bekum apuesta de forma sistemática por los accionamientos totalmente eléctricos en la tecnología de extrusión-soplado: Las extrusoras HiPEx 36D reducen el consumo energético hasta en un 20 % gracias a los reductores de accionamiento directo y a los motores IE5. El accionamiento de cierre, el movimiento del carro, la inclinación de la extrusora y las estaciones de soplado, así como el control del espesor de pared del cabezal de extrusión, también funcionan de forma totalmente eléctrica. Los modernos sistemas de calentamiento acortan los tiempos de calentamiento y de reinicio, y reducen el consumo de energía durante las paradas. Los perfiles de movimiento adaptados a las necesidades reducen aún más el consumo de energía, lo que permite una producción más rentable y sostenible con su máquina de moldeo por soplado.
Ahorro de material | Menos material, misma estabilidad
Control preciso del espesor de pared para una máxima eficiencia del material en la tecnología de extrusión por soplado.
Con los cabezales de extrusión con distribuidor en espiral, Bekum permite un control exacto del espesor de pared y la estructura de capas, lo que minimiza el consumo de material sin comprometer la estabilidad del producto. La integración de material reciclado y cargas reduce aún más el consumo de material, mientras que los cambios rápidos de color con un gasto mínimo de material garantizan una mayor rentabilidad. Además, un control dinámico del espesor de pared mediante el anillo de boquilla mejora la refrigeración y el tiempo de ciclo de su máquina de moldeo por soplado.
Automatización | Al más alto nivel
Procesos totalmente automatizados para una eficiencia máxima en la máquina de moldeo por soplado.
Desde la tecnología de etiquetado en molde (IML) hasta los sistemas integrados de inspección de estanqueidad, el espesor de pared y el peso, hasta los sistemas de transporte para el montaje de depósitos de combustible para automóviles: Bekum ofrece soluciones de automatización integrales para su máquina de extrusión-soplado. Los robots de 6 ejes se encargan de la manipulación de los depósitos fabricados y de los residuos. En el reciclaje de material triturado, se lleva a cabo una alimentación automatizada de regranulado para que todo el proceso de producción sea más eficiente.
Multi-Layer | Tecnología multicapa para una funcionalidad máxima
Hasta 7 capas de material para una protección óptima del producto en la máquina de extrusión-soplado.
Con la tecnología de coextrusión y multicapa de Bekum, es posible combinar hasta 7 capas de material en un único proceso de soplado. Las capas de barrera de EVOH prolongan la vida útil de los productos hasta en 12 meses, mientras que los cabezales de extrusión con distribuidor en espiral garantizan una distribución uniforme de las capas. Una capa interior de PP permite el llenado en caliente, mientras que la combinación de HDPE reciclado y capa de barrera aúna la sostenibilidad y la funcionalidad de su envase.
Cambio rápido de moldes | Flexibilidad que sale a cuenta
Cambio de molde sin herramientas y sin necesidad de recalibración para su máquina de moldeo por soplado.
Bekum permite cambiar el molde sin herramientas y sin necesidad de recalibración, lo que garantiza la máxima flexibilidad en la producción. Para formatos más grandes se dispone del sistema de cambio rápido de bayoneta; para máquinas más pequeñas, del sistema de cambio rápido de Bekum con cierre por resorte. Una mesa de rodillos integrada facilita el acceso al molde, mientras que el centrado y la alineación automáticos garantizan tiempos de preparación reducidos y una alta precisión de repetición.
Alto rendimiento | Mayor producción en el menor tiempo posible
Multi-Cavity, Tandem Blow y Highspeed para obtener el máximo rendimiento de producción de su máquina de moldeo por soplado.
Con el concepto Multi-Cavity, Bekum produce hasta 24 artículos por ciclo gracias al aprovechamiento óptimo del ancho de la placa de molde. El proceso de soplado en tándem duplica la capacidad de producción mediante el soplado «fondo a fondo» y alcanza hasta 18 000 unidades por hora, lo que resulta ideal para envases más pequeños. En el caso de envases de gran volumen, como los bidones de 20 litros, la producción de alta velocidad con sección de enfriamiento externa garantiza hasta 240 unidades por hora y, por lo tanto, el máximo rendimiento de producción.
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