Une technologie de pointe pour la
mobilité de demain
Technologie multicouche
pour un contrôle total
Les réservoirs de carburant et les systèmes de réservoirs doivent être fiables, sûrs et durables. Grâce à notre technologie de co-extrusion à 6 et 7 couches, Bekum fabrique des réservoirs de carburant en plastique hautement fonctionnels qui offrent une barrière parfaite contre les carburants et les émissions.
Notre technologie de distribution en spirale assure une répartition homogène du matériau, réduit la quantité de matériau utilisée et augmente la productivité grâce à des processus de rinçage et de nettoyage plus rapides. Grâce à un contrôle précis de l'épaisseur des parois et à une répartition intelligente de la force de fermeture, nous concevons des systèmes de réservoirs offrant une stabilité et une sécurité maximales – parfaits pour une utilisation dans les secteurs de l'automobile et de la mobilité.
Couche après couche,
vers la perfection
Co-extrusion multicouche pour une sécurité maximale
Une protection parfaite contre la diffusion et les émissions. Bekum s'appuie sur une technologie de co-extrusion à 6 et 7 couches pour fabriquer des réservoirs de carburant dotés de couches barrières dont les propriétés sont contrôlées avec précision. Une couche barrière spéciale en EVOH empêche les hydrocarbures de s'échapper, réduit les émissions et prolonge la durée de vie du réservoir.
Épaisseurs de paroi précises et répartition optimisée du matériau
Moins de matières premières utilisées, une meilleure stabilité. La technologie de distribution en spirale garantit une répartition précise de l'épaisseur des parois, ce qui permet de réduire la quantité de matière utilisée, sans pour autant compromettre la stabilité ni la fonctionnalité. Cela permet de réduire les coûts, d'améliorer les propriétés de recyclage et de renforcer la durabilité de la production.
Commande de machines intelligente et économe en énergie
Un contrôle optimal du processus pour une qualité maximale. Notre système de fermeture éprouvé, doté d'une régulation maître-esclave, garantit une répartition homogène de la force de fermeture, tandis que la commande moderne à écran tactile assure une assurance qualité et une surveillance du processus sans faille. De plus, l'ensemble des mouvements de la machine a été optimisé afin de réduire la consommation d'énergie.
Zoom sur les motorisations alternatives : des réservoirs de GNC fabriqués de manière sûre et efficace
Bekum fournit la technologie adaptée à la fabrication de réservoirs multicouches pour le GNC et le GNL, tels qu'ils sont utilisés dans les véhicules modernes fonctionnant au gaz naturel. La co-extrusion permet d'obtenir un effet barrière fiable contre la perméabilité au gaz – un facteur de sécurité essentiel dans la production de réservoirs.
La combinaison de têtes d'extrusion spécialement conçues et d'un contrôle précis de l'épaisseur des parois permet d'obtenir des réservoirs résistants et étanches au gaz, d'une qualité élevée et reproductible. Bekum répond ainsi aux normes techniques élevées de la mobilité de demain, y compris pour les systèmes de propulsion alternatifs.
Co-extrusion – Technologie multicouche pour des performances maximales
Les emballages modernes doivent répondre aux exigences les plus élevées en matière de protection, de durée de conservation et d'efficacité. La technologie de co-extrusion de Bekum permet de fabriquer des récipients multicouches dotés de propriétés barrières définies avec précision.
Grâce à des têtes d'extrusion innovantes à distributeur hélicoïdal, il est possible de combiner jusqu'à sept couches fonctionnelles : des barrières anti-UV et anti-gaz aux couches de recyclage et d'adhésifs, en passant par des couches externes à haute résistance.
- Couches barrières pour une sécurité maximale – Protection contre l'oxygène, la vapeur d'eau, les rayons UV et les produits chimiques
- Répartition optimisée des matériaux – Épaisseurs de paroi parfaites pour une utilisation réduite des matières premières
- Combinaisons de couches polyvalentes – Adaptables aux exigences spécifiques de l'industrie
Fort de plusieurs décennies d'expérience, Bekum est le leader technologique dans le domaine de la co-extrusion, proposant des solutions d'emballage qui allient fonctionnalité optimale et rentabilité.
Extrudeuse HiPEx 36D – Performances maximales, consommation d'énergie minimale
Une extrusion efficace est la clé d'une production durable et de haute qualité de récipients de grand volume. La nouvelle génération d'extrudeuses HiPEx 36D de Bekum établit de nouvelles références en matière de débit, d'efficacité énergétique et de stabilité des processus.
Avec une longueur de vis de 36D et un flux de matière ultraprécis, HiPEx garantit :
- Très grande stabilité du processus garantissant des épaisseurs de paroi constantes
- Homogénéité optimale de la masse fondue pour une répartition parfaite du matériau
- Des temps de changement de couleur plus courts pour une production plus flexible
- Économies d'énergie pouvant atteindre 20 % grâce à des réducteurs à entraînement direct et à des moteurs d'extrudeuse de classe IE5
Avec des températures de fusion plus basses, un mélange des couleurs optimisé et un retour sur investissement rapide en moins d'un an, HiPEx offre une technologie d'extrusion d'avenir pour les conteneurs industriels et les emballages pour marchandises dangereuses.
Des systèmes de réservoirs performants – fabriqués
de manière efficace et sûre : technologie de barrière multicouche, répartition précise des matériaux et processus économes en énergie – Bekum fait figure de référence dans la production d'emballages pour l'automobile.
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