Au cœur de la qualité.
Les têtes d'extrusion Bekum.
Conçu pour la précision –
fabriqué chez Bekum
Nos têtes d'extrusion constituent un facteur clé de la qualité de nos produits. Développées par notre équipe d'ingénieurs et fabriquées grâce à l'expérience acquise par Bekum au fil des décennies, elles garantissent une répartition homogène de la matière, des temps de changement de couleur réduits et des performances durables. Qu'il s'agisse de mono-, tri- ou co-extrusion : les têtes Bekum sont adaptées à votre produit, à votre matériau et à votre débit grâce à la CFD et à notre expertise.
Une
technologie qui fait la différence.
Répartition uniforme de l'épaisseur des parois
Grâce à la géométrie de répartition en spirale, le matériau est réparti de manière homogène sur toute la circonférence de l'article, garantissant ainsi une qualité constante, sans joints ni traces de coulée.
Grande homogénéité de la fusion et de la température
La géométrie optimale des canaux d'écoulement garantit des températures stables et des vitesses d'écoulement contrôlées, ce qui est essentiel pour les articles multicouches complexes ou les applications transparentes.
Changements de couleur et de matériau plus rapides
Des parcours courts et réguliers permettent de réduire au minimum les temps d'arrêt lors des changements de production – par exemple lors des changements de couleur dans la production de bidons. La quantité de matière nécessaire jusqu'à la fin du changement est particulièrement faible, ce qui permet de réaliser des économies et de réduire les rebuts.
À chaque matériau sa géométrie adaptée
Bekum développe des canaux d'écoulement adaptés à chaque matériau – pour le PEHD, le PP, le PCR, etc. Cela garantit une transformation optimale et constitue un véritable atout en termes de savoir-faire, en particulier pour les matériaux recyclés.
Moins de réglages, prêt à la production plus rapidement
Grâce à sa conception bien pensée, il n'est plus nécessaire de procéder à des réglages fastidieux des Filières. Cela accélère la mise en service et réduit la consommation de matière lors du démarrage.
Conçu pour une longue durée de vie
Des matériaux de haute qualité, des géométries résistantes à l'usure et une longue expérience font des têtes Bekum un investissement à long terme, même en fonctionnement 24 heures sur 24, 7 jours sur 7.
Montage Vertical. Pleine Performance.
Nos extrudeuses peuvent être montées aussi bien à l'horizontale qu'à la verticale. Montées verticalement, elles forment avec la tête Tri-Ex un système particulièrement compact pour le traitement en 3 couches — y compris les couches internes en PCR, avec une répartition homogène de la matière fondue grâce à un répartiteur en spirale optimisé par CFD. Sur les lignes à espace restreint, cela permet d'ajouter la capacité multicouche sans remplacer les équipements existants — quel que soit le fabricant.
Les extrudeuses elles-mêmes reposent sur une technologie éprouvée à douilles rainurées avec une longueur de vis de 30D et sont disponibles dans des tailles de 20 à 40 mm. Un entraînement à haute efficacité permet des temps de cycle plus courts pour une consommation d'énergie réduite, des géométries de vis nouvellement développées garantissent une qualité de fusion homogène, et le réglage de l'épaisseur de paroi peut être actionné hydrauliquement ou électriquement — piloté par le système de commande BC 8.0 propre à Bekum. La tête et l'extrudeuse proviennent d'une source unique, avec une interface et une responsabilité parfaitement coordonnées.
Compatible Retrofit.
Tout Fabricant.
Tri-extrusion verticale pour lignes compactes à espace restreint —
conçue et fabriquée par une équipe forte de décennies d'expérience
en têtes d'extrusion, de la mono- à la tri-extrusion.
La diversité au cœur du système – adaptée à chaque individu
Chaque article impose des exigences différentes en matière d'épaisseur de paroi, de répartition des cavités ou de flux de matière. Nos têtes d'extrusion sont parfaitement adaptées à ces exigences, de la géométrie au nombre de couches. Qu'il s'agisse d'emballages à 3 couches, de bandes transparentes ou d'applications co-extrudées complexes : nous vous fournissons la solution optimale pour votre production, y compris sous forme de mise à niveau.
Un nouvel esprit. Un nouveau potentiel.
De nombreuses installations de moulage par soufflage existantes peuvent être modernisées sur le plan technique grâce au remplacement ou à la mise à niveau de la tête d'extrusion. Bekum propose des solutions de modernisation pour un grand nombre de générations de machines plus anciennes, que ce soit pour réduire les temps de changement de couleur, améliorer le rendement des matières ou permettre de nouvelles combinaisons de matériaux. Nos têtes de distribution hélicoïdales modernes permettent également de pérenniser votre installation existante.
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