Les technologies
de Bekum
Technologies pour votre machine
d'extrusion-soufflage : efficacité, précision et durabilité dans les moindres détails.
Chaque machine de moulage par soufflage Bekum repose sur des technologies éprouvées qui allient productivité, précision et durabilité dans le domaine du moulage par extrusion-soufflage. Des systèmes de fermeture brevetés tels que le cadre en C et l’e-Twin-Toggle à la commande numérique Bekum Control 8.0, en passant par des solutions d’économie d’énergie et de matières, l'automatisation, l'extrusion multicouche, les changements de moules rapides et les cadences élevées – nous développons chaque technologie en tenant compte de votre quotidien de production.
Fort de plus de 60 ans d'expérience dans le domaine de l'extrusion-soufflage, Bekum allie des concepts de machines éprouvés à une technologie innovante, pour une efficacité accrue, une meilleure qualité des produits et un fonctionnement plus durable de votre machine de moulage par soufflage.
Châssis en C et e-Twin-Toggle | Unité de fermeture de haute précision pour la machine de moulage par soufflage
Cadre en C breveté et mécanisme de fermeture exclusif garantissant une précision et une fiabilité maximales dans la machine d'extrusion-soufflage.
Avec son châssis en C breveté et son système exclusif e-Twin-Toggle, Bekum propose deux technologies clés sur mesure pour les machines d'extrusion-soufflage. Le châssis en C assure une répartition homogène de la force de fermeture sur toute la largeur du moule et garantit ainsi un parallélisme parfait des plaques de fermeture, même en cas de production en grande série. Le système e-Twin-Toggle repose sur une mécanique à faible frottement et durable, avec une transmission précise des forces, ce qui réduit sensiblement les besoins en maintenance. Ce système est capable d’ajuster dynamiquement la force de fermeture pendant le processus d’éjection, permet un réglage automatique de l’épaisseur du moule lors des changements de moule et fonctionne de manière particulièrement économe en énergie grâce à des entraînements entièrement électriques.
Système de commande Bekum Control 8.0 | Commande intuitive par écran tactile pour l'Industrie 4.0
Commande tactile 24 pouces avec connectivité Industrie 4.0 pour votre machine de moulage par soufflage.
Avec le Bekum Control 8.0, la commande de votre machine de moulage par soufflage gagne en performances comme jamais auparavant. L'écran tactile Full HD de 24 pouces, doté de huit boutons de raccourci librement configurables, garantit une utilisation intuitive et une prise en main rapide. Grâce à un tableau de bord personnalisé, vous surveillez en temps réel le débit ainsi que la consommation d'énergie, d'air comprimé et d'eau, et optimisez votre production sur la base de données concrètes. Grâce à la technologie de sécurité TwinSafe et à une isolation réseau sécurisée, le système de commande est entièrement intégré à la sécurité de la machine, tandis qu’une maintenance à distance cryptée via VPN, avec prise en charge de la réalité augmentée, permet une assistance rapide quel que soit le lieu. Les machines Bekum existantes peuvent également être mises à niveau vers Bekum Control 8.0 grâce à une mise à niveau.
Économies d'énergie | Plus de puissance, moins de consommation
Une technologie d'entraînement entièrement électrique pour une efficacité énergétique maximale de votre machine d'extrusion-soufflage.
Bekum mise systématiquement sur des entraînements entièrement électriques pour la technologie d'extrusion-soufflage : les extrudeuses HiPEx 36D réduisent la consommation d’énergie jusqu’à 20 % grâce à des réducteurs à entraînement direct et des moteurs IE5. L’entraînement de fermeture, le déplacement du chariot, l’inclinaison de l’extrudeuse, les stations de soufflage ainsi que le contrôle de l’épaisseur de paroi de la tête d’extrusion fonctionnent également de manière entièrement électrique. Des systèmes de chauffage modernes raccourcissent les temps de préchauffage et de redémarrage, et réduisent la consommation d’énergie pendant les temps d’arrêt. Des profils de mouvement adaptés aux besoins réduisent encore davantage la consommation d’énergie, pour une production plus économique et plus durable avec votre machine de moulage par soufflage.
Économie de matière | Moins de matière, même stabilité
Contrôle précis de l'épaisseur des parois pour une efficacité maximale de la matière dans le procédé d'extrusion-soufflage.
Grâce à ses têtes d'extrusion à distributeur hélicoïdal, Bekum permet un contrôle précis de l'épaisseur des parois et de la structure des couches, pour une utilisation minimisée de la matière tout en garantissant une stabilité constante du produit. L'intégration de matériaux recyclés et de charges réduit encore davantage la consommation de matière, tandis que les changements de couleur rapides, avec une consommation minimale de matière, garantissent une meilleure rentabilité. Un contrôle dynamique de l'épaisseur de paroi au niveau de la bague de filière améliore en outre le refroidissement et le temps de cycle de votre machine de moulage par soufflage.
Automatisation | Au plus haut niveau
Des processus entièrement automatisés pour une efficacité maximale dans la machine de moulage par soufflage.
De la technologie d’étiquetage dans le moule (IML) aux systèmes d’inspection intégrés pour l’étanchéité, l'épaisseur de paroi et le poids, jusqu’aux systèmes de transport pour l’assemblage de réservoirs de carburant automobiles – Bekum propose des solutions d’automatisation de bout en bout pour votre machine d’extrusion-soufflage. Des robots à 6 axes se chargent de la manutention des réservoirs produits et des déchets. Lors du recyclage des déchets de broyage, l'alimentation en matière recyclée est automatisée afin de rendre l'ensemble du processus de production plus efficace.
Multi-Layer | Technologie multicouche pour une fonctionnalité maximale
Jusqu'à 7 couches de matériau pour une protection optimale du produit dans la machine d'extrusion-soufflage.
La technologie de co-extrusion et multicouche de Bekum permet de combiner jusqu'à 7 couches de matériau au cours d'un seul processus de soufflage. Les couches barrières en EVOH prolongent la durée de conservation des produits jusqu’à 12 mois, tandis que les têtes d’extrusion à distributeur hélicoïdal assurent une répartition homogène des couches. Une couche intérieure en PP permet le remplissage à chaud, tandis que la combinaison de PEHD recyclé et d’une couche barrière allie durabilité et fonctionnalité à votre emballage.
Changement rapide de moule | Une flexibilité qui porte ses fruits
Changement de moule sans outil et sans recalibrage pour votre machine de moulage par soufflage.
Bekum permet un changement de moule sans outil et sans recalibrage, pour une flexibilité maximale en production. Pour les formats plus grands, le système de changement rapide à baïonnette est disponible ; pour les machines plus petites, c'est le système de changement rapide Bekum avec verrouillage à ressort. Une table à rouleaux intégrée facilite l'accès au moule, tandis que le centrage et l'alignement automatiques garantissent des temps de préparation courts et une grande répétabilité.
Rendement élevé | Une production accrue en un temps record
Multi-Cavity, Tandem Blow et Highspeed pour un rendement maximal de votre machine de moulage par soufflage.
Grâce au concept Multi-Cavity, Bekum produit jusqu’à 24 articles par cycle en exploitant de manière optimale la largeur des plaques de moule. Le procédé de soufflage en tandem double le rendement grâce au soufflage « fond à fond » et atteint jusqu’à 18 000 pièces par heure – idéal pour les petits emballages. Pour les récipients de grand volume, tels que les bidons de 20 litres, la production « Highspeed » avec circuit de refroidissement externe permet d’atteindre jusqu’à 240 pièces par heure, garantissant ainsi un rendement de production maximal.
Votre ligne directe.Nous sommes là pour vous.
Directeur des ventes et du marketing